人工培菌调试方法:在设备好氧区投加污泥菌种后,将池体内加满污水(或周边化粪池中的浓液),暂停进出水,关闭设备预曝气和污泥回流,使设备好氧区处于闷曝状态(连续曝气不进水);在连续曝气2-3天后,检查并记录曝气区的水质效果,并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后,经常观察生物填料上的挂膜状态,当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时,可确定填料上已挂膜,同时测定设备的进出水质,当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时,设备的人工培菌调试基本完成。苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜,有需要可以联系我司哦!北京专业MBR膜装备
抽吸泵尽量低于液位安装,越低越好,在膜组件正常状态下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下机房,确保抽吸泵能有足够的吸程;低于MBR主要的参数是跨膜压差,各品牌规定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在这里跨膜压差不一定等于真空表读数,还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的读数为0.03pa,生化池液位比泵进水口高1m,那么此时的跨膜压差为0.04Mpa;若泵安装位置高于生化池液位1m,则此时的跨膜压差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)
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抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀,透明的流量计就可以直观的看到水质状态,每个流量计前面或后面加调节阀,用来调节膜组件的出水量;
电气控制:一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行,2min停止,能有效减少堵塞的频率,具体启动停止时间要征求厂家的意见,在电接点压力表压力超限时,能停泵并报警;抽吸泵要能与风机联动,风机在停止状态时,抽吸泵不工作
MBR抽吸泵的设计要点1、有条件的情况下,尽量每个膜组件配1台泵,这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件共一台也可以,在每个膜组件吸水管路上装流量计。
MBR膜法现在应用越来越广,以其稳定清澈的出水备受关注,但其巨大的维护量也使很多使用者头疼;那么要想在使用中尽量减少维护工作强度,在设计阶段就需要注意以下几个问题:
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什么废水不适合用MBR膜法
MBR不是的,它属于微滤膜,是按能通过的颗粒物粒径来定义的;所以,对于它来讲堵塞问题是关键,一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水,建议不要采用MBR膜法;
不适合MBR法的废水类型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理措施除外);
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续前:中色德源MBR膜产品使用参数简介
6. ***次运行应具备的条件
① 系统运行前管道冲洗
为防止系统运行时装置内残留异物进入膜组件,在安装膜组件前要充分冲洗管道和装置。
② 系统运行前膜池清理
运行开始前***膜池内异物,以防止残存在膜池内的金属屑、木屑、异物等对膜组件造成机械损伤。
③ 生化系统已调试完毕,且能稳定出水。
④ 膜系统配套设备调试已完成,设备、阀门、仪器、仪表等能正常使用。
⑤ 膜组件已正确安装。
⑥ 现场具备水质分析条件。
⑦ 做好初次运行数据的记录和保存,为系统运行时出现故障提供依据。
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膜污染与化学清洗
1 膜污染简介
膜污染是指在膜过滤过程中,水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞,使膜通量与分离特性变化的现象。
2 膜化学清洗
1)清洗条件
① 恒流运行时,当膜通量降至初始值的60%。
② 恒流运行时,当跨膜压差TMP上升至50KPa时。
③ 通过常规反洗步骤反复多次或化学强化反洗后不能恢复到理想效果时。
出现上述任一条件时,建议进行化学清洗。
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